轴承的硬度和疲劳寿命，从根本上取决于热处理：GCr15轴承钢经过淬火和回火，获得细针状马氏体加弥散碳化物的组织，才能承受高应力滚动接触。热处理工艺控制不当，后续加工再精细也是白费。
淬火工艺
- 淬火温度：GCr15一般830-860℃，温度过高晶粒粗大、过低碳化物溶解不足；
- 保温时间：按装炉量和工件壁厚确定，保证奥氏体均匀化；
- 冷却方式：油冷为主，控制冷却速度避免开裂和变形。
回火工艺
淬火后必须及时回火：GCr15一般150-180℃回火2-3小时，消除淬火应力、稳定组织、获得所需硬度（HRC60-64）。回火不充分，轴承使用中会发生尺寸变化和组织转变。
金相组织要求
合格组织：隐晶马氏体+细小均匀碳化物+少量残余奥氏体；不合格组织：粗针马氏体（过热）、屈氏体（欠热或冷却不足）、网状碳化物（原始组织不良）。
热处理变形控制
热处理变形是轴承加工的难题：装炉方式、加热速度、冷却均匀性都影响变形。措施：预热、均匀装炉、控制入油方向、及时回火。变形超差靠磨削纠正，但会增加磨削量、降低效率。
检验项目
硬度（洛氏/维氏）、金相组织（显微观察）、脱碳层深度、裂纹（磁粉探伤）、尺寸变形量。每批检验并记录，建立可追溯的热处理档案。
热处理是轴承制造“看不见的工序”，却是寿命的决定因素。把温度、时间、冷却三大要素控制住，把检验做到位，轴承的硬度和组织才能稳稳达标。