轴承零件加工，光“尺寸对”还不够：外圆要“圆”（圆度）、圆柱面要“柱”（圆柱度）。这两个形位公差，直接影响轴承的旋转精度和寿命。
什么是圆度
圆度：同一截面上的实际圆轮廓与理想圆的偏差。圆度不好=零件“不圆”（椭圆、三棱形），转动时跳动大、接触不均。
轴承的套圈内外圆、滚动体都要控制圆度：高精度轴承的圆度要求微米级。
什么是圆柱度
圆柱度：圆柱面的形状误差（包含圆度、母线直线度、锥度等）。圆柱度是“三维”的形状公差，比圆度（二维）要求更全面。
轴承的圆柱滚子、套圈的圆柱面控制圆柱度：圆柱度不好，接触不均匀，承载能力下降。
形位公差怎么标注
图纸上形位公差用“框格”标注：符号（○ 圆度、⌭ 圆柱度）+公差值+基准（需要时）。圆度符号是圆圈，圆柱度符号是两个斜线圆，别搞混。
看懂图纸上的形位公差框格，是工艺和质检的基本功。
测量方法
圆度测量：圆度仪（工件旋转，传感器测轮廓，最小二乘圆/最小区域法评定）、V 形块+千分表（简易测量，精度有限）。圆柱度测量：圆度仪多截面测量或三坐标测量。
测量时注意：测量基准（轴心线）、滤波（波纹和形状分离）、评定方法（不同方法结果不同，要和图纸要求一致）。
圆度圆柱度对轴承的影响
圆度不好→旋转跳动大、振动噪音高；圆柱度不好→接触应力集中、寿命下降。所以轴承关键表面的圆度圆柱度，是精度控制的“硬指标”。
形位公差是“形状的质量”：尺寸公差管“大小”，形位公差管“形状”。圆度和圆柱度控制好了，轴承才能“圆圆满满”地转。