轴承的形位公差和表面质量，靠眼睛看不出来，必须用仪器说话：圆度仪测圆度、波纹度，粗糙度仪测表面光洁度。这两台仪器是轴承检测室的主力设备，会用、用对，是质检员的基本功。
圆度仪的使用
- 校准：开机后用标准球或标准环校验，确认传感器和转台精度；
- 装夹：工件中心与转台中心对齐，偏心量在允许范围内；
- 测量：传感器沿轮廓采集数据，软件拟合圆并计算圆度误差。
粗糙度仪的使用
粗糙度仪用触针在表面滑行，采集轮廓数据，计算Ra、Rz等参数：测量前选择取样长度和评定长度；触针垂直于加工纹理方向；测量力要恒定，避免划伤被测面。
测量环境
精密测量对环境敏感：温度稳定（20℃±1℃）、无振动、无气流干扰；仪器放置在专用测量台，避免阳光直射。环境不达标，测量结果再漂亮也不可信。
数据读取与判定
圆度仪输出圆度误差值（μm）和滤波后的波纹度；粗糙度仪输出Ra/Rz值。判定标准按图纸和工艺要求：先看数据是否超差，再看测量重复性（同一位置测三次，波动小才可信）。
维护保养
触针是精密部件，防止磕碰；转台定期润滑；仪器定期送计量校准（每年或按规程）。仪器的“体检”和工件的检测同样重要。
检测仪器的使用，讲究“校准先行、规范测量、环境受控”。把圆度仪和粗糙度仪用熟练，你的检测数据才能真正反映工件的真实质量。